打包帶生產(chǎn)線設(shè)備日常維護工作計劃

一、工作目標

確保打包帶生產(chǎn)線設(shè)備的正常運行，延長設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

二、維護人員及職責(zé)

1. 設(shè)備維護工程師：負責(zé)制定維護計劃、指導(dǎo)維護工作、解決重大設(shè)備故障。

2. 技術(shù)工人：按照維護計劃進行設(shè)備的日常清潔、檢查、潤滑等工作，并及時報告設(shè)備異常情況。

三、維護時間安排

1. 每日維護

- 早上開機前：

- 檢查設(shè)備外觀，確保無明顯損壞和變形。

- 清理設(shè)備周圍的雜物和灰塵。

- 生產(chǎn)過程中：

- 每隔一小時檢查設(shè)備運行狀態(tài)，包括聲音、溫度、振動等。

- 觀察打包帶的質(zhì)量，如有異常及時調(diào)整設(shè)備參數(shù)。

- 下班前：

- 關(guān)閉設(shè)備電源，清理設(shè)備表面和內(nèi)部的殘留物料。

- 填寫設(shè)備運行日志，記錄設(shè)備當(dāng)天的運行情況和問題。

2. 每周維護

- 檢查設(shè)備的傳動部件，如皮帶、鏈條、齒輪等，確保其張緊度合適，無磨損和松動。

- 清理設(shè)備的冷卻系統(tǒng)，檢查冷卻液的水位和質(zhì)量，如有需要及時更換。

- 對設(shè)備的電氣系統(tǒng)進行檢查，包括電線、插頭、開關(guān)等，確保其連接牢固，無短路和漏電現(xiàn)象。

3. 每月維護

- 檢查擠出機的螺桿和料筒，查看是否有磨損和腐蝕現(xiàn)象，如有需要及時更換。

- 檢查拉伸機的拉伸輥，確保其表面光滑，無劃痕和磨損。

- 對設(shè)備的潤滑系統(tǒng)進行全面檢查，更換磨損的潤滑部件，添加適量的潤滑油。

- 對設(shè)備進行一次全面的清潔，包括設(shè)備內(nèi)部和外部，確保設(shè)備干凈整潔。

四、具體維護內(nèi)容

1. 擠出機維護

- 清潔料斗，防止雜質(zhì)進入擠出機。

- 檢查加熱系統(tǒng)，確保溫度控制準確。

- 定期清理螺桿和料筒，防止塑料殘留物積累。

2. 拉伸機維護

- 檢查拉伸輥的表面狀況，如有磨損及時更換。

- 調(diào)整拉伸輥的間隙，確保打包帶的拉伸均勻。

- 檢查拉伸機的傳動系統(tǒng)，確保其運行平穩(wěn)。

3. 冷卻水槽維護

- 定期更換冷卻水槽中的水，保持水質(zhì)清潔。

- 檢查冷卻水槽的循環(huán)系統(tǒng)，確保水流暢通。

- 清理冷卻水槽中的雜物，防止堵塞。

4. 牽引機維護

- 檢查牽引機的皮帶，確保其張緊度合適，無磨損和斷裂。

- 調(diào)整牽引機的速度，確保與生產(chǎn)線其他設(shè)備的速度匹配。

- 檢查牽引機的傳動系統(tǒng)，確保其運行平穩(wěn)。

5. 收卷機維護

- 檢查收卷機的卷軸，確保其表面光滑，無磨損和變形。

- 調(diào)整收卷機的張力，確保打包帶收卷整齊。

- 檢查收卷機的傳動系統(tǒng)，確保其運行平穩(wěn)。

五、維護工具及材料準備

1. 清潔工具：抹布、掃帚、吸塵器等。

2. 檢查工具：卡尺、千分尺、測溫儀、振動檢測儀等。

3. 潤滑材料：潤滑油、潤滑脂等。

4. 維修工具：扳手、螺絲刀、鉗子等。

5. 易損件備件：皮帶、鏈條、齒輪、軸承等。

六、維護效果評估

1. 設(shè)備故障率：統(tǒng)計一段時間內(nèi)設(shè)備發(fā)生故障的次數(shù)，評估維護工作對降低設(shè)備故障率的效果。

2. 生產(chǎn)效率：比較維護前后的生產(chǎn)效率，評估維護工作對提高生產(chǎn)效率的作用。

3. 產(chǎn)品質(zhì)量：檢查維護后生產(chǎn)的打包帶質(zhì)量，如拉伸強度、厚度均勻性等，評估維護工作對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。

七、注意事項

1. 維護人員在進行設(shè)備維護時，必須嚴格遵守安全操作規(guī)程，確保自身安全。

2. 維護工作應(yīng)在設(shè)備停機狀態(tài)下進行，嚴禁在設(shè)備運行時進行維護。

3. 對于發(fā)現(xiàn)的設(shè)備故障，應(yīng)及時報告并進行維修，不得拖延。

4. 維護工作完成后，應(yīng)清理現(xiàn)場，保持工作環(huán)境整潔。